Gia Công Trục Bọc Cao Su Theo Yêu Cầu || Quy Trình Chuẩn Công Nghiệp Tại Cơ Khí Mori

Giới thiệu Ứng dụng của trục bọc cao su Lợi thế khi bọc cao su cho trục Vật liệu cao su Mori sử dụng Quy trình bọc cao su chuẩn của Mori Kiểm tra & đảm bảo chất lượng Báo giá – nhận đơn số lượng ít Liên hệ

Giới thiệu về dịch vụ gia công trục bọc cao su

Trục bọc cao su (rubber coated roller) là chi tiết quan trọng trong hệ thống băng tải, ngành thực phẩm, in ấn, bao bì, thép – inox, và nhiều ngành công nghiệp yêu cầu khả năng bám, giảm chấn và truyền động ổn định. Tại Cơ Khí Mori, dịch vụ bọc cao su cho trục được tối ưu theo từng mục đích sử dụng, đảm bảo:

• Độ đồng tâm cao → chống rung, chống lệch băng tải.
• Lớp cao su bám chắc → không bong tách khi chạy liên tục.
• Độ bền mài mòn vượt trội → kéo dài tuổi thọ sử dụng.
• Nhận gia công cả số lượng ít (1–2 trục vẫn nhận).

Ứng dụng của trục bọc cao su trong công nghiệp

Các loại trục – con lăn bọc cao su Mori thường được sử dụng trong:

• Băng tải thực phẩm & dược phẩm.
• Băng tải cao su ngành khai khoáng.
• Máy in – máy ép – máy bao bì.
• Máy cán tôn, cán nhôm, cán giấy.
• Hệ thống đóng gói tự động.
• Con lăn kéo, đẩy, nén vật liệu.

Mỗi môi trường sử dụng yêu cầu loại cao su và quy trình bọc khác nhau — đây cũng là điểm mạnh mà Mori tối ưu theo từng ngành.

Lợi thế của việc bọc cao su cho trục

Bọc cao su giúp cải thiện nhiều tính năng cơ học và độ bền của trục:

• Tăng độ bám: tránh trượt khi kéo băng tải.
• Giảm rung – giảm ồn: êm ái hơn kim loại.
• Chịu mài mòn: bền hơn khi làm việc liên tục.
• Chống hóa chất (với cao su chuyên dụng).
• Giảm hao mòn thiết bị → kéo dài tuổi thọ toàn hệ thống.

Vật liệu cao su Cơ Khí Mori sử dụng

Mori sử dụng nhiều loại compound cao su để phù hợp yêu cầu kỹ thuật:

• Cao su NBR – chịu dầu, bền nhiệt, dùng cho ngành cơ khí – thực phẩm.
• Cao su EPDM – chống hóa chất, chống ozone.
• Cao su tự nhiên NR – độ bám cao, đàn hồi tốt.
• PU (Polyurethane) – siêu bền mài mòn, chống cắt xé.

Mỗi loại sẽ được lựa chọn dựa trên điều kiện vận hành của khách hàng.

Quy trình bọc cao su trục tại Mori

Quy trình được xây dựng theo chuẩn công nghiệp nhằm đảm bảo độ bám và độ chính xác:

1. Kiểm tra phôi trục → đo độ đồng tâm, kiểm tra bề mặt.
2. Tiện / mài lại bề mặt thép để tăng độ bám.
3. Phun primer kết dính chuyên dụng.
4. Bọc cao su theo đúng chiều dày yêu cầu.
5. Gia nhiệt – lưu hóa (vulcanize) để tăng bám dính.
6. Mài chính xác bề mặt cao su đạt độ tròn đều ±0.05 mm.
7. Cân bằng động (nếu trục dài).

Toàn bộ công đoạn được giám sát bởi kỹ thuật viên nhiều năm kinh nghiệm trong lĩnh vực gia công trục và con lăn.

Kiểm tra & đảm bảo chất lượng

Mori luôn kiểm tra từng trục theo các tiêu chí:

• Độ đảo trục (runout): ≤ 0.03 – 0.05 mm.
• Độ bám cao su: kiểm tra lực bóc tách.
• Độ cứng shore: tùy yêu cầu (40A – 95A).
• Độ tròn – độ phẳng – độ đồng đều: mài chuẩn CNC.

Kết quả test được ghi nhận rõ ràng, có thể gửi kèm nếu khách cần.

Báo giá gia công & nhận đơn hàng nhỏ

Mori nhận sản xuất số lượng ít như 1 – 2 trục, đến các đơn hàng lớn cho nhà máy. Chi phí phụ thuộc vào:

• Kích thước trục (dài, đường kính).
• Loại cao su cần sử dụng.
• Độ dày lớp cao su.
• Yêu cầu độ chính xác & cân bằng động.

Báo giá nhanh qua hotline hoặc email bên dưới.

Liên hệ Cơ Khí Mori

Nếu bạn cần gia công trục bọc cao su hoặc các chi tiết băng tải – cơ khí công nghiệp:

• ???? Hotline: 0354173600
• ???? Email: cokhimori@gmail.com
• Dịch vụ liên quan:
  Gia công bánh răng
  Gia công chổi cước công nghiệp
  Gia công nhựa