Mục lục
1. Bánh răng trụ nghiêng là gì?
Bánh răng trụ nghiêng là chi tiết truyền động quan trọng trong các hệ thống công nghiệp, đặc biệt tại các dây chuyền yêu cầu gia công cơ khí chính xác. Với góc nghiêng đặc thù, loại bánh răng này cho khả năng vận hành êm, tải trọng lớn và độ bền vượt trội.
Bước sang giai đoạn cuối 2025 – đầu 2026, nhu cầu về bánh răng nghiêng tăng mạnh do các doanh nghiệp nâng cấp thiết bị, tự động hóa sản xuất và yêu cầu độ ổn định cao hơn.
2. Quy trình gia công bánh răng trụ nghiêng (2026)
Gia công bánh răng nghiêng đòi hỏi độ chính xác ở mức ±0.01mm và kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt. Dưới đây là quy trình tiêu chuẩn:
2.1. Thiết kế
• Dùng phần mềm CAD/CAM để xác định modul, số răng, góc nghiêng, dung sai, vật liệu.
• Các doanh nghiệp năm 2026 ưu tiên thêm mô phỏng AI để dự đoán sai số và tối ưu vật liệu.
2.2. Chuẩn bị phôi
• Chọn phôi thép C45, 40Cr hoặc SCM440 tùy tải trọng.
• Đảm bảo phôi đạt chuẩn độ cứng và độ đồng nhất.
2.3. Gia công thô
• Tiện – phay định hình ban đầu.
• Kiểm soát độ đảo để chuẩn bị cho bước phay răng chính xác.
2.4. Gia công tinh
• Dùng máy phay răng, máy mài răng CNC chuyên dụng.
• Kiểm soát độ nhẵn bề mặt Ra ≤ 1.6 μm.
2.5. Nhiệt luyện (nếu cần)
• Tôi – ram nhằm tăng độ cứng và giảm mài mòn.
• Đảm bảo không cong vênh sau nhiệt luyện.
2.6. Kiểm tra cuối
• Đo biên dạng răng, bước răng, độ đảo và độ song song.
• Dùng máy đo 3D CMM để đảm bảo đúng tiêu chuẩn truyền động.
3. Ưu điểm của bánh răng trụ nghiêng
✓ Vận hành êm – bề mặt tiếp xúc liên tục giảm rung và tiếng ồn.
✓ Chịu tải lớn – phân bổ lực đều trên thân răng.
✓ Tỷ số truyền linh hoạt – phù hợp hệ thống yêu cầu truyền động chính xác.
✓ Độ bền cao – đặc biệt khi được gia công bằng CNC + mài răng chính xác.
4. Ứng dụng thực tế
Bánh răng trụ nghiêng xuất hiện trong hầu hết các ngành công nghiệp hiện nay:
- Hộp số ô tô, xe máy
- Truyền động máy móc công nghiệp
- Các thiết bị nông nghiệp
- Máy nghiền – máy cán trong khai khoáng
- Robot công nghiệp & hệ thống tự động hóa
5. Lưu ý kỹ thuật
• Lựa chọn vật liệu phù hợp tải trọng thực tế.
• Nên mài răng sau nhiệt luyện để đạt sai số thấp.
• Dùng dầu bôi trơn chất lượng cao để giảm mài mòn.
• Gia công tại đơn vị mạnh về gia công cơ khí chính xác để đảm bảo độ đồng nhất.
Tham khảo dịch vụ tại Cơ Khí Mori:
Gia công bánh răng
