Gia công trục thép con lăn bọc cao su dài 1.5m | Cơ Khí Mori

Chuyên mục: GIA CÔNG LINH KIỆN CƠ KHÍ

Nhập số lượng mua: Giá sản phẩm:

Liên hệ đặt hàng ngay

Case Study — Gia công trục thép & con lăn bọc cao su dài 1.5m || Cơ Khí Mori

Tóm tắt dự án Yêu cầu khách hàng Thách thức kỹ thuật Giải pháp Mori triển khai Kết quả đo được Bài học & giá trị Liên hệ

Tóm tắt dự án

Dự án: Gia công trục thép và con lăn bọc cao su dài 1.3 m cho băng tải ngành thực phẩm. Khách hàng cần 2 chiếc, yêu cầu độ đồng tâm cao, lớp cao su bền khi vận hành liên tục và giao hàng nhanh. Mori thực hiện hoàn thiện trong 48 giờ, đạt độ đảo trục 0.03 mm và tăng tuổi thọ lớp cao su ~1.8× so với trước.

1. Yêu cầu từ khách hàng

Số lượng: 2 chiếc (đơn hàng nhỏ).
Kích thước: trục thép dài 1.5 m, đường kính theo bản vẽ.
Độ đồng tâm / đảo trục: ≤ 0.05 mm (yêu cầu cao để tránh lệch băng tải).
Lớp cao su bọc: chịu mài mòn, chịu nhiệt, bám tốt, không bong khi chạy liên tục 20 giờ/ngày.
Tiến độ: giao nhanh trong 48 giờ nếu đạt tiêu chuẩn.

2. Thách thức kỹ thuật

Các vấn đề chính:

Võng trục do chiều dài 1.5m — dễ gây võng và sai lệch khi tiện/tiện lỗ/định tâm.
Đảo trục (runout)
Lớp cao su phải bám chắc trên lõi thép, chịu mài mòn và nhiệt trong hoạt động liên tục.
Sản xuất số lượng ít (2 chiếc) đặt yêu cầu tối ưu thời gian gá đặt và quy trình kiểm tra tương đương đơn hàng lớn.

3. Giải pháp Mori triển khai

Đội ngũ kỹ thuật Mori thiết kế quy trình và lựa chọn phương pháp chi tiết:

Vật liệu: Thép C45 xử lý nhiệt cục bộ tại vùng chịu tải để tăng độ cứng bề mặt.
Gia công trục: Sử dụng tiện CNC trên long-bed lathe (máy tiện hành trình dài) để tránh võng, đảm bảo độ thẳng dọc toàn trục.
Kiểm soát đồng tâm: Căn chỉnh và gá đặt bằng bộ gá modular, đo thử liên tục bằng đồng hồ so và máy đo độ đảo (runout tester).
Quy trình bọc cao su:
- Phủ primer kết dính chuyên dụng lên bề mặt thép.
- Bọc bằng cao su công nghiệp chịu mài mòn (compound chọn theo yêu cầu nhiệt & ma sát của khách).
- Hàn/vulkan hóa tại nhiệt độ kiểm soát, sau đó gia công mài tròn chính xác bề mặt cao su.
Kiểm tra chất lượng: Đo độ đồng tâm bằng máy CMM và thiết bị runout; kiểm tra độ bám dính lớp cao su bằng lực tách thử mẫu.
Tiến độ: Tối ưu thời gian setup và chạy thử để vẫn hoàn thành trong 48 giờ cho đơn hàng 2 chiếc.

4. Kết quả đo được

Độ đảo trục sau gia công: 0.03 mm (tốt hơn yêu cầu ≤ 0.05 mm).
Độ bám dính lớp cao su: đạt tiêu chuẩn nội bộ (không bong tách dưới thử tải chuẩn).
Tuổi thọ lớp cao su: tăng ~1.8× so với loại trước đó do lựa chọn compound và quy trình vulcanize chính xác.
Tiến độ giao hàng: 48 giờ kể từ khi duyệt bản vẽ và vật liệu — đáp ứng yêu cầu khách hàng.
Khách hàng hài lòng và đặt thêm đơn tiếp theo sau 2 tuần vận hành thử.

5. Bài học & giá trị Mori mang lại

Một số insight rút ra từ dự án:

Với chi tiết dài, máy tiện hành trình dài và gá đặt chuẩn là yếu tố quyết định độ thẳng và đảo trục.
Đối với đơn hàng số lượng ít, việc chuẩn hóa quy trình setup giúp giảm thời gian mà không ảnh hưởng chất lượng.
Chọn đúng compound cao su và quy trình vulcanize phù hợp với điều kiện vận hành (nhiệt, ma sát) là chìa khóa kéo dài tuổi thọ sản phẩm.
Mori luôn áp dụng quy trình kiểm tra giống cho mọi đơn hàng — dù 1 hay 1000 chiếc — để bảo đảm hiệu năng thực tế.